#FunduszeEuropejskie
KH-KIPPER Sp. z o.o. otrzymała dofinansowanie na realizację projektu pt. „Optymalizacja efektywności energetycznej zakładu KH-KIPPER Sp. z o.o. poprzez modernizację infrastruktury technologicznej firmy i montaż instalacji fotowoltaicznej” w ramach Działania 3.01 Kredyt ekologiczny Programu Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki 2021-2027 współfinansowanego ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego. Nr umowy FENG.03.01-IP.03-0910/24.
CEL PROJEKTU
Celem projektu jest oszczędność energii pierwotnej oraz transformacja w kierunku niskoemisyjnej gospodarki.
OPIS PROJEKTU
W ramach projektu nastąpi: modernizacja infrastruktury polegająca na wymiana energochłonnych maszyn i urządzeń na maszyny nowszej generacji oraz zakup i montaż instalacji fotowoltaicznej.
W ramach projektu dotychczasowa wycinarka laserowa CO2 zostanie zastąpiona nowoczesną i bardziej wydajną wycinarką laserową o niższym zużyciu energii. Dodatkowo kilka stanowisk spawania ręcznego technologią MIG/MAG zostanie zastąpionych zrobotyzowanym stanowiskiem spawalniczym. Zostanie również zakupiona i zamontowana dedykowana instalacja PV.
PLANOWANE EFEKTY
Z audytu efektywności energetycznej wynika że realizacja ww. zakresu umożliwi oszczędność energii końcowej o ok 50,18.% w ramach zmodernizowanego procesu.
Efektem projektu będzie transformacja i zwiększenie efektywności energetycznej KH-KIPPER poprzez zasadniczą zmianę procesu technologicznego w drodze modernizacji infrastruktury.
Redukcja zużycia energii pierwotnej w zmodernizowanym procesie planowana jest na poziomie 99,04 % oraz redukcja emisji CO2 na poziomie 95,58% .
Beneficjentem/Grupą docelową projektu jest KH-KIPPER Sp. z o.o.
Infrastruktura podlegająca modernizacji stanowi własność Wnioskodawcy.
Pośrednio grupa docelowa to pracownicy oraz mieszkańcy poprzez poprawę jakości powietrza.
REZULTATY PROJEKTU
1. Wprowadzenie innowacji procesowej.
Zmiana dot. procesu produkcyjnego elementów metalowych zabudów na samochody ciężarowe. Jednym z newralgicznych składowych procesu produkcyjnego jest wycinanie elementów metalowych konstrukcji oraz ich późniejsze spawanie, które jest problematyczne w przypadku realizacji spoin na długich elementach konstrukcyjnych. Modernizacja infrastruktury zakładu polegająca na zastąpieniu wycinarki laserowej CO2 oraz wycinarki plazmowej jedną bardziej wydajną wycinarką laserowa nowszej generacji i zastąpienie pracy stanowisk spawania ręcznego MIG/MAG pracą wydajnego robota spawalniczego spowoduje zasadniczą zmianę procesu produkcji. Przewidywane rezultaty:
– zwiększenie sztywności konstrukcji, co pozwoli projektować rozwiązania o zwiększonej wysokości zrzutu ładunku,
– zmniejszenie powstających w procesie użytkowania odkształcenia konstrukcji o 20%,
– dokładnego zaplanowania procesu spawania, lepszego przewidywania termicznego wydłużenia elementów spawanych i pozwoli na zmniejszenie odkształceń i naprężeń spawalniczych o 10%,
– poprawa dokładności wymiarowej produktów oraz ich większej powtarzalności.
2. Planowane rezultaty przedsięwzięcia proekologicznego:
– roczna oszczędność energii pierwotnej w wyniku modernizacji – 741,23 MWh/rok
– roczna oszczędność energii końcowej w wyniku modernizacji – 157,88 MWh/rok
– uzyskanie certyfikatu „Świadectwa Czystej Produkcji”
– roczna redukcja emisji CO2 w wyniku modernizacji – 203,09 Mg/rok
– zmniejszenie stężenia gazów w środowisku spawalniczym w wyniku zamiany 5szt. stanowisk spawalniczych MIG/MAG na robot spawalniczy – 23 907,6 mg/rok.
WARTOŚĆ PROJEKTU 6 508 045,50 PLN (słownie: sześć milionów pięćset osiem tysięcy czterdzieści pięć złotych pięćdziesiąt groszy)
WKŁAD FUNDUSZY EUROPEJSKICH (KWOTA PREMII EKOLOGICZNEJ) 3 254 022,75 PLN (słownie: trzy miliony dwieście pięćdziesiąt cztery tysiące dwadzieścia dwa złote siedemdziesiąt pięć groszy).